一、翻新前：基底检测与处理，杜绝后期脱落空鼓

1. 先做基础检测：手擦掉粉（粉化等级≥2 级）、敲击空鼓、裂缝＞0.5mm，必须先修复再施工，仅轻微褪色无破损可简化流程，严禁直接在破损基底上重涂。

2. 针对性处理墙面问题：泛碱处用 1:10 草酸溶液刷洗，清水冲净晾干；空鼓层彻底铲除至水泥砂浆基层，大裂缝处挂耐碱网格布再找平；小裂缝用外墙弹性腻子填补，避免新漆层随基层开裂。

3. 基底干燥度达标：高压冲洗后自然晾干，..墙面含水率＜10%、pH 值＜9，雨季需延长至 7-10 天，严禁带水、带潮施工。

二、材料选择：配套适配是关键，拒绝混搭

1. 优先选同品牌配套体系（抗碱封闭底漆 + 真石漆 + 专用罩面漆），不同品牌材料相容性差，易出现层间脱落、发花。

2. 按需选材料：工业厂房 / 污染区域选氟碳型罩面漆（耐污、耐酸碱），老旧建筑选弹性真石漆（适配基层轻微开裂），普通民用外墙可选丙烯酸罩面漆，兼顾性价比。

3. 局部翻新需..新旧真石漆..、型号一致，避免因材料差异导致质感、色彩不匹配。

三、施工中：工艺细节把控，..漆面质量

1. 底漆严禁省略：抗碱封闭底漆是 “锁基底、防泛碱” 的核心，辊涂 / 喷涂 1-2 遍，薄涂均匀无漏涂，干透后再进行下一道工序，否则易出现返白、露底。

2. 真石漆施工参数：与原墙施工方式（喷涂 / 批刮）保持一致，喷枪距墙面 30-50cm 匀速移动，分 2-3 遍薄喷，总厚度 5-7mm，过厚易流挂开裂，过薄易露底褪色。

3. 罩面漆施工时机：真石漆常温下干透 48 小时以上（阴雨天 72 小时）再涂刷，薄涂 1-2 遍，避免流挂、起雾，有效提升漆面耐候性和抗污性。

4. 细节处重点处理：阴阳角、窗边、柱角用小喷枪补喷，无积料、无露底；密封胶脱落处先清理缝隙，重新打耐候密封胶，防止雨水渗入基底。

5. 
   
   

四、色差防控：避免新旧漆面明显差异，这几点必做

1. 调色：带旧墙漆样到厂家电脑..调色，严禁人工肉眼调配；大面墙一次性调足漆料，分批搅拌易出现色差，剩余漆料密封保存。

2. 施工：同一墙面由同一工人、同一设备施工，避免分区域更换人员 / 设备导致喷涂厚度、质感不一致；局部破损翻新时，扩大施工范围，不做小面积点状补涂。

3. 施工时间：同一施工区域尽量单日完成，避免因昼夜温差、湿度变化导致漆面成膜效果不同，产生色差。

五、施工环境：严控温湿度，避开恶劣天气

1. 温度控制在5-35℃，低于 5℃漆面易冻裂，高于 35℃干固过快易出现针孔、流挂；空气相对湿度＜85%，雨天、雾天、5 级以上大风天严禁施工。

2. 高层 / 外墙施工：做好脚手架 / 吊篮防护，设置地面围挡，避免漆料滴落污染路面、绿植、设备；工业厂房施工时，避开生产高峰期，防止异味、粉尘影响生产。

六、施工后：规范收尾 + 日常维护，延长使用寿命

1. 完工后待漆面完全干透（约 24-48 小时），再拆除防护设施，避免剐蹭漆面；及时清理现场残留漆料，做好边角补修。

2. 日常维护：翻新后墙面每年用清水高压冲洗 1 次，去除浮灰污渍，无需频繁打磨；局部小破损及时用同色真石漆 + 罩面漆补涂，防止破损扩大。

3. 工业 / 商用建筑：完工后可做附着力、耐水、耐沾污检测，..符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》标准。